Plast Nordic — Nordens første kjemiske resirkuleringsfabrikk for PET

Om prosjektet

Et industrielt svar på Europas resirkuleringsgap

Kjemisk resirkulering representerer et industrielt paradigmeskifte. Europa mangler kapasitet til å møte regulatorisk etterspørsel etter resirkulerte råvarer av polymerkvalitet.

Plast Nordic utvikler et industrianlegg i Agder for kjemisk resirkulering av PET, med planlagt kapasitet på 40 000 tonn per år.

Gjennom glykolyse brytes PET ned til BHET — en kjemisk råvare som polymerfabrikkene i Europa kan bruke til å produsere ny PET av jomfruelig kvalitet, egnet for bruk i matemballasje og polyestertekstiler.

PET er en av verdens mest brukte plasttyper – men Europa mangler kapasitet til å resirkulere den i tilstrekkelig kvalitet til å møte nye krav.

Planlagt kapasitet: 40 000 tonn per år — i et marked der regulatoriske krav til resirkulert innhold driver langsiktig etterspørsel.

Sluttprodukt

BHET — råstoff til PET-produksjon

BHET (Bis(2-hydroxyethyl) terephthalat) er et oligomer, som er et resultat av å depolymerisere PET-avfall med glykolyse. Teknologien er industrielt validert med garanterte ytelsesparametere.

Verdikjede

Fra avfall til råvare — tre trinn

Post-consumer PET omdannes til BHET gjennom en industrielt validert kjemisk prosess.

Fra PET-avfall til BHET — kjemisk resirkulering i tre steg

Steg 01 — Innsamling

PET-avfall som råvare

Nordisk post-consumer PET via etablerte innsamlingsstrømmer — emballasje og polyestertekstiler.

Steg 02 — Prosessering

Kjemisk depolymerisering

Glykolyse med lisensiert teknologi. Garanterte ytelsesparametere og dokumentert renhetsgrad.

Steg 03 — Sluttprodukt

BHET — råstoff til PET

BHET — rent råstoff klar for direkte bruk i PET-produksjon. Som igjen er råvaren for plastemballasje og polyester tekstiler.

Marked

Strukturelt underskudd på avanserte resirkuleringsløsninger

Kjemisk resirkulering løser utfordringer som mekanisk resirkulering i begrenset grad håndterer — særlig knyttet til kvalitetstap og komplekse avfallsstrømmer.

EU-reguleringen (SUPD, tekstilforordningen) stiller krav til sporbarhet og resirkulert innhold — og gjør kjemisk resirkulert PET til en strategisk innsatsfaktor med forutsigbar langsiktig etterspørsel.

PET-emballasje

Flasker & matemballasje

5,0

mill. tonn / år på markedet

Tilbake som rPET 35–40 %

Går tapt 60–65 %

~1,75–2 mill. tonn rPET resirkuleres tilbake til nye produkter hvert år.

Polyester / Tekstiler

Fiber-til-fiber resirkulering

2,6–3,2

mill. tonn / år på markedet

Tilbake som nye tekstiler < 1 %

Går tapt > 99 %

Fiber-til-fiber er nesten ikke-eksisterende i dag — under 1 % av polyestertekstiler resirkuleres til nye tekstiler.

Enormt potensial for forbedring

Kilder Basert på bransjerapporter (Plastics Recyclers Europe, SYSTEMIQ, EEA). Tall er avrundede estimater og kan variere mellom kilder og definisjoner.

Prisvolatilitet på fossile råvarer og stigende CO₂-kostnader styrker den kommersielle posisjonen til kjemisk resirkulert PET over tid.

Fortrinn

Fire strukturelle fortrinn

Prosjektet er bygget på fire fortrinn som samlet gir lavere risiko, raskere gjennomføring og sterkere markedsposisjon.

01 — Råstoff

Stabil råvaretilgang

Nordisk PET fra etablerte innsamlingsstrømmer gir forutsigbar råvaretilgang med korte verdikjeder og lav logistikkrisiko.

02 — Energi

Fornybar kraft

Lav energikost og fornybar kraft gir en kostnads- og karbonprofil blant de mest konkurransedyktige i europeisk kjemisk industri.

03 — Marked

Regulatorisk drevet etterspørsel

EU-krav til resirkulert innhold driver strukturell etterspørsel. Langsiktig og forutsigbar markedstrekk fra 2025.

04 — Lokasjon

Industriell integrasjon, Agder

Etablert infrastruktur — kraft, damp og logistikk — reduserer CAPEX og gjennomføringstid vesentlig.

Estimert fremdrift

Fra investeringsbeslutning til kommersiell drift

Fase 1 — Planfase

2026–27

Lokasjon, spesifikasjon og kapitalisering

Prosjektet utvikles frem til investeringsbeslutning gjennom valg av lokasjon, ferdigstillelse av fabrikkens spesifikasjoner og etablering av finansieringsgrunnlag.

Endelig lokasjonsvalg og industriforankring

Spesifikasjon av anlegg og produksjonskapasitet

Etablering av selskap og kapitalstruktur

Kapitalinnhenting og investeringsbeslutning

Fase 2 — Gjennomføring

2028–29

Bygging og oppstart

Anlegget realiseres gjennom bygging, installasjon og oppskalering mot stabil drift.

Anleggskonstruksjon

Installasjon av prosessutstyr

Oppstart og innkjøring

Fase 3 — Drift

2030

Kommersiell drift

Fullskala produksjon og leveranser til det europeiske markedet.

Produksjon ved designkapasitet

Leveranser til industrielle kunder

Om oss

Grundig industriell forberedelse siden 2018

Prosjektledelse og styre

Plast Nordic er organisert som et prosjekt frem til våren 2026. Deretter etableres et eget selskap som overtar realisering og finansiering av anlegget.

Prosjektet ledes av et erfarent team og styre, med støtte fra industrielle samarbeidspartnere. Arbeidet er finansiert gjennom egenkapital og offentlige virkemidler.

Samarbeidet med Norner sikrer tilgang til ledende kompetanse innen polymerteknologi. Intensjonsavtaler med sentrale aktører i verdikjeden er etablert.

Første emisjon planlagt Q2 2026

Prosjektledelse og styre

Arbeidet ledes av prosjektleder i tett dialog med en aktiv aksjonærgruppering og selskapets styre. I neste fase vil det etableres et nytt selskap og settes på flere eksterne ressurser i prosjektet.

Ph.d. i polymerteknologi og CEO i Norner AS — ett av Europas ledende kompetansemiljøer innen polymerforskning og -utvikling. Over 30 års nasjonal og internasjonal erfaring fra forskning, industriell utvikling og toppledelse i selskaper som Borealis, Amiantit/Flowtite og Protan. Styreleder i Future Materials — Norwegian Catapult Centre. Bringer dyp faglig kompetanse innen PET og polymerteknologi kombinert med bred industriell ledererfaring på europeisk nivå.

Initiativtaker til Plast Nordic siden 2018 og prosjektleder gjennom hele utviklingsfasen. Over 30 års erfaring fra innovasjon, kommersialisering og prosjektledelse på tvers av norske og internasjonale markeder. Har jobbet med selskaper som Gyldendal, Equinor, GlaxoSmithKline og Royal Caribbean. Har ledet komplekse utviklingsprosjekter fra konseptfase til gjennomføring, og bringer med en breddeerfaring fra ulike sektorer.

Over 30 års erfaring fra komplekse prosjekter i nasjonal og internasjonal kontekst. Startet karrieren internasjonalt — blant annet som strategisk rådgiver for FIFA i Zürich og prosjektleder for store kommersielle arrangementer i Europa og Afrika. Siden 2013 har han ledet kapitaltunge eiendoms- og byutviklingsprosjekter fra tidligfase til realisering, senest som prosjektleder i WSP Norge. Bringer erfaring fra finansiering, myndighetskontakt og gjennomføring av komplekse infrastruktur- og utviklingsprosjekter.

Unik industriell råvareproduksjon

Et industrielt svar på Europas resirkuleringsgap

BHET — råstoff til PET-produksjon

Fra avfall til råvare — tre trinn

PET-avfall som råvare

Kjemisk depolymerisering

BHET — råstoff til PET

Strukturelt underskudd på avanserte resirkuleringsløsninger

Fire strukturelle fortrinn

Stabil råvaretilgang

Fornybar kraft

Regulatorisk drevet etterspørsel

Industriell integrasjon, Agder

Fra investeringsbeslutning til kommersiell drift

Grundig industriell forberedelse siden 2018

Prosjektledelse og styre

Kontakt oss

Rune Byremo